Patricio Campos

Patricio Campos

Junto a sus compañeros del Taller Estudiantil de Proyectos Metalúrgicos (TEPM), Juan Pablo Bastías, pensando en su proyecto de título, pensó en desarrollar este “Modelo de implementación para un sistema de reportabilidad, monitoreo y análisis de datos para plantas concentradoras de pequeña y mediana escala”.

Gracias a algunos acercamientos que tuvo Bastías con pequeños mineros de la región de Valparaíso, el titulado logró adjudicarse un fondo PRAE de Corfo, y así tener lo necesario para desarrollar el trabajo.

Pero, ¿qué motivó a Juan Pablo Bastías a desarrollar esta idea? El Ingeniero Civil Metalúrgico cuenta que ésta fue, principalmente, “comprender la brecha tecnológica que existe entre la gran minería, respecto de los pequeños y medianos mineros (…) Quería generar una herramienta que les permitiera acceder a la misma información que manejan ingenieros de procesos, jefes de unidad, entre otros, para así mejorar la toma de decisiones de manera simple y acorde a la realidad que ellos tienen”.

En cuanto a las herramientas propias de MET, Bastías reconoce que aplicó “los conocimientos de procesos metalúrgicos, balances de masa, control de procesos y de administración de la producción”.

Gracias a este trabajo, el nuevo Ingeniero obtuvo la nota máxima en su título, lo cual, según Bastías, se debe a que “logré transmitir el entusiasmo, el impacto social del proyecto y las vivencias aprendidas, tanto en el trabajo escrito como en la presentación”.

¡Felicitamos a Juan Pablo Bastías, Ingeniero Civil Metalúrgico #139 de nuestro plantel!

diego salasLuego de comenzar su práctica profesional en la planta concentradora Los Mantos, de Minera Altos de Punitaqui, Diego Salas Tello gestó su proyecto de título llamado “Estudio de aumento del tonelaje en la planta de chancado-Minera Altos de Punitaqui (MAP)”.

 “Me dieron la opción de analizar un posible aumento de tonelaje de la planta, por lo que decidí aceptar el desafío como parte de mi memoria de titulación”, comenta Salas.

Quien fue el primer titulado del 2017, buscó enfocarse, mediante una evaluación técnica y económica, en las ventajas y desventajas de aumentar el tonelaje, además de entregar una visión metalúrgica a la planta, apoyar en las decisiones que permitan llegar al objetivo deseado y dejar una identificación en cuanto a cómo abordar dichos casos, cuantificando su impacto.

En cuanto a sus motivaciones para trabajar en este tema, Salas señala que “me gustan los temas de innovación y mejoras continuas de los procesos metalúrgicos. Además, mi visión era realizar una memoria que pudiese tomar un caso real y poder desarrollarlo, con el fin de que sirviese tanto para la empresa, como para referencia en futuras experiencias en ese campo”.

Por otra parte, al preguntarle a Diego sobre las herramientas propias de MET que vio reflejadas en su trabajo, éste señala haber aplicado varias, tales como balances metalúrgicos, muestreos in situ, liderazgo de equipos, análisis estadísticos, entre otras.

Y pese a que no se trató de una memoria interdisciplinaria, Salas asegura que “el poder haber tenido la oportunidad de realizar al memoria dentro de la misma planta concentradora, me ayudó a obtener las visiones de distintas áreas como mantención, metalurgia y procesos, las cuales me brindaron distintos aspectos que intenté enfocar en mi memoria”.

¡Felicitamos a Diego Salas Tello, Ingeniero Civil Metalúrgico #133 de nuestro departamento, y primero de este 2017!

 

IMG 8923En el marco de Ingeniería 2030, y organizado por el Departamento de Química y Medioambiente, Manuel Guzmán, vicepresidente de I+D+i de la empresa Molibdeno y Metales S.A (Molymet), visitó nuestra universidad, recorriendo algunos laboratorios y presenciando algunos trabajos de estudiantes.

La actividad, que tuvo su foco en investigación aplicada y desarrollo tecnológico, contó con la participación de tres departamentos de la USM: el de Metalurgia y Materiales; de Química y Medioambiente; y de Mecánica.

Claudio Acuña, académico del departamento de Química y Medioambiente, y quien participó de la jornada, comenta que la iniciativa “responde a la falta de vinculación formalizada entre la universidad y la industria (…) Molymet se mostró interesado en lo que hacemos acá, por lo que en esta actividad pudieron ver las innovaciones que están haciendo los estudiantes”.

Por su parte, el representante de Molymet, Manuel Guzmán, señala que la razón de esta actividad tiene que ver con la importancia que existe en cuanto a la interacción entre industria y universidad.

“Para nosotros es interesante ver la potencialidad de la universidad para poder brindarnos servicios de investigación o cooperación en el desarrollo de algún proyecto en particular, lo que es una necesidad para el desarrollo del país”, dice.

En cuanto a los laboratorios de metalurgia, Guzmán se mostró muy sorprendido, asegurando que “las capacidades de sus laboratorios están muy bien al punto de vista de la docencia y para la prestación de servicios (…) Son laboratorios bastante completos, porque abarcan desde el procesamiento de minerales, hasta la determinación de propiedades mecánicas, o de piezas metálicas en general”.

PRESENTACIONES DE ESTUDIANTES

En la jornada, además de visitar las dependencias de la universidad, estudiantes de años avanzados pudieron presentar sus trabajos, dejando muy conformes a los asistentes.

“Me deja muy conforme haber podido ver el trabajo de mis estudiantes (…) Una estudiante presentó una de sus innovaciones desde Israel, en donde está haciendo la práctica, lo que hay que destacar”.

Sin embargo,  Acuña cree que hace falta enfatizar en la transferencia de conocimientos, más allá de centrarse solamente en publicar.

“El mundo académico, a veces, se puede convertir en una burbuja, con un foco en la publicación, pero no necesariamente en la transferencia, lo que es muy malo”.

Finalmente, Guzmán cree que es necesario seguir trabajando en conjunto en esta relación universidad-industria: “De mi punto de vista, como ejecutivo de Molymet, y dada la potencialidad que hay acá, deseamos perseverar, en lo concreto, en seguir trabajando juntos, realizando más visitas futuras”, sentenció.

IMG 6341 1Con la misión de rediseñar la malla curricular de Ingeniería Civil Metalúrgica, una comisión compuesta por diversos representantes del DIMM realizó una visita a la planta Las Tórtolas, en donde se opera con estándares muy altos a nivel mundial, y en donde, además, trabaja un ex alumno de nuestro departamento: Luis Torres, actual superintendente del lugar.

Waldo Valderrama, académico del DIMM, y miembro de esta comisión, nos cuenta que “lo que buscamos es tener contacto con la realidad más actual del desempeño de un profesional metalúrgico en las empresas”. Además, agrega que “en el último tiempo, el trabajo ha estado en definir cuál es el rol de nuestros profesionales y qué labores deben saber hacer en la empresa, por lo que lo lógico era visitar una planta y escuchar de primera mano esta información”.

En cuanto a lo adquirido después de la visita, Valderrama asegura que la actividad “permitió identificar temáticas muy importantes para un ingeniero, como el control de pérdida o el manejo de software”.

El objetivo de esta comisión, de aquí a fin de año, será emitir un informe o propuesta de diseño del plan de estudios. Esto, asumiendo que la metodología tradicional no se está adaptando a las necesidades de los tiempos actuales, por lo que prontamente se hará necesario evolucionar en términos de organización de aprendizaje.

“El problema va más allá de actualizar contenidos (en el plan de estudios). A medida que pasa el tiempo, irán ingresando nuevas metodologías, por lo que en unos años más deberíamos estar organizados de manera distinta a como estamos ahora”, finalizó Valderrama.

WhatsApp Image 2017 05 23 at 16.51.22Como parte de las ideas e iniciativas que han impulsado desde los Talleres de Proyectos Metalúrgicos (TPM), este grupo de estudiantes de Ingeniería Civil Metalúrgica organizó un ciclo de charlas dictadas por practicantes, con el fin de informar a compañeros de los primeros años, en términos de qué necesitarán saber o hacer al momento de empezar sus prácticas profesionales.

Fabián Pulgar, alumno de segundo año de Ingeniería Civil Metalúrgica, y miembro del TPM, cuenta que “la idea nació en base a la idea de unos compañeros de Química, en donde algunos compañeros más grandes nos relatan la experiencia en sus prácticas, para saber de primera fuente las labores que realizan, además de resolver cualquier otra duda que tengamos al respecto”.

Pulgar es nuevo en el TPM, por lo que está participando en las gestiones de las charlas, pero además, al ser de segundo año, asegura que “hay muchas dudas que uno tiene sobre las prácticas, como qué voy a tener que hacer realmente en la práctica, o qué cosas necesito aprender por fuera de la universidad antes de hacerla”.

En la actividad, no solo participaron estudiantes, sino que profesores y académicos del DIMM, quienes también pudieron resolver algunas dudas y reparos desde una perspectiva profesional.

Militza Luppi, quien también forma parte del TPM, rescata que “los profesores están ocupando la información que sale de los foros, para trabajarla dentro del proceso de acreditación y restructuración de la malla curricular. De este modo, pueden saber qué sienten los alumnos que hace falta en su formación”.

En la primera sesión, expusieron tres alumnos que realizaron sus prácticas en el área de extractiva: uno en Codelco Chuquicamata, otro en Codelco Andina y uno en la Minera Valle Central. Sin embargo, este jueves 25, serán tres alumnos del área de metalurgia adaptiva o de materiales.

En cuanto a las proyecciones, Luppi agrega que “la idea es que esto siga los próximos años, además de poder organizar charlas más técnicas respecto a la carrera, ojalá sobre investigaciones que desarrollen los profesores o ex alumnos que trabajen en la industria (…) Nos gustaría que gente de la universidad comentara sobre sus investigaciones a los alumnos”.

WVR Revemol2016Los días 27 y 28 de abril de este año, se llevó a cabo la décima versión del congreso de revestimientos de molinos Revemol, en el cual Waldo Valderrama, Ingeniero Civil Metalúrgico de la USM, y académico del DIMM, forma parte del consejo directivo.

Si bien éste no es un congreso de investigación, Valderrama aclara que se trata más bien de una reunión de profesionales en torno a un tema muy específico: los revestimientos que llevan internamente los molinos.

Valderrama cuenta que en Revemol “se discute sobre mejoras en la tecnología para remover los revestimientos que ya están gastados (cada seis meses aproximadamente), puesto que este cambio se traduce en costos de 600 o 700 mil dólares, además de entre 90 y 120 horas, lo que significa mucho en términos de producción de una planta”.

En cuanto a lo que hace interesante este congreso, Valderrama rescata que “es un espacio de intercambio, en donde asisten ingenieros de las empresas, consultores y académicos, pero en donde principalmente se puede conversar e intercambiar conocimientos relacionados con los revestimientos de molinos”.

Y aunque si bien el congreso llevó a cabo su décima versión, Valderrama aclara que se sigue un modelo de trabajo que partió hace 23 años en un seminario de hidro-metalurgia: “Nuestro modelo busca juntar a la gente de la industria, a los que proveen, y a todos quienes puedan conversar y ponerse de acuerdo sobre estos temas”, señala el académico.

Por otro lado, en cuanto a su participación en la versión de este año, Valderrama no mostró un tema tan ligado al Revemol, pero que sigue siendo de interés general para los asistentes. Sin embargo, destaca que en la versión 2016 fue galardonado como el mejor trabajo del año, presentando "Revestimientos de Cuarta Generación, ampliando la tarea del revestimiento". 

Si te interesa conocer más sobre Revemol, puedes visitar el sitio web AQUÍ.

Los Talleres de Proyectos Metalúrgicos (TPM) llevan alrededor de diez años desarrollándose en la Universidad Técnica Federico Santa María, y pese a que su foco ha ido cambiando con el paso de los años, sigue manteniéndose muy activa en el apoyo hacia estudiantes de Ingeniería Civil Metalúrgica.

18342100 1297441403685129 3919764648687037774 nDesde capacitar a pequeños mineros, quienes no cuentan con apoyo gubernamental, hasta realizar visitas a plantas de fundición o empresas dentro de la industria solar, son algunas de las actividades que forman parte de estos talleres.

Jaime Seguel, coordinador a cargo de esta iniciativa y estudiante de sexto año de Ingeniería Civil Metalúrgica, cuenta que “este proyecto es parte de los Programas de Iniciativas Estudiantiles y Académicas (PIEA), quienes nos ayudan con fondos (…) Hay temas como el capacitar a pequeños mineros, que han andado muy bien, ya que es un tema social de gran aporte”.

“El año pasado realizamos una visita que fue un éxito, en la que de hecho faltaron cupos, porque había demasiados interesados que quieren saber cómo funciona la industria”, agrega Seguel.

En este momento son 15 los estudiantes que conforman estos talleres, en los que además se han estado organizando algunas charlas de estudiantes que ya hicieron sus prácticas, para informar a los futuros practicantes sobre qué temas deben manejar antes de empezar con ella, o qué tareas van a tener que desempeñar una vez dentro de la industria.

Para más información sobre esta iniciativa, puedes visitar el Facebook AQUÍ.

cropped MediaMetEn 2014, Francisco Acosta y Sebastián Muñoz, ambos estudiantes de Ingeniería Civil Metalúrgica, tuvieron la idea de seguir los pasos de Khan Academy, una organización sin fines de lucro creada en Estados Unidos, con la misión de proporcionar una educación de nivel mundial al alcance de cualquier persona.

Acosta y Muñoz, al terminar las asignaturas de ciencias básicas, se dieron cuenta que el contenido específico de metalurgia no era mucho en Internet, por lo que se pusieron la meta de hacer videos académicos y publicarlos en una página.

“Compré una tableta con mi plata y grabé un video para la asignatura de Ciencia de Materiales,  que hoy en día tiene más de 22 mil reproducciones, lo que es harto para un canal chileno de academia”, comenta Francisco Acosta.

El mismo Acosta cree fielmente que “la plataforma de video hace mucho sentido, porque es más personal que una clase: es alguien que te está explicando sin toda la formalidad que conlleva una cátedra, además de que está disponible 24/7, a diferencia de una clase que te la dan una vez por semestre (…) Tener el contenido en cualquier momento es una ventaja que no puede competir contra un profesor”.

La idea de MEDIAMET es que los alumnos de Metalurgia de la USM, puedan encontrar todos los contenidos vistos en la malla curricular hasta –de momento- tercer año. Sin embargo, Francisco Acosta, no descarta la opción de que esto sea visto como una herramienta para cualquier persona que quiera aprender.

“Si lo llevamos más allá, hay gente que no tiene cómo estudiar, por lo que MEDIAMET podría ser, fácilmente, una herramienta gratuita para cualquier persona que tenga ganas de adquirir conocimientos sobre la metalurgia”, reflexiona Acosta.

Si bien la idea partió de forma independiente, como un método alternativo de enseñanza, hoy MEDIAMET cuenta con el apoyo del DIMM, que apoya el financiamiento de la página y de los estudiantes que trabajan en ella.

Al consultarle a Acosta sobre el futuro de MEDIAMET una vez que él termine sus estudios, el creador de la página asegura que “la idea es que el proyecto pueda seguir avanzando por sí solo. Hay algunos chicos que muestran alta motivación y compromiso con esto, así que yo creo que siempre va a haber gente interesada en continuar con MEDIAMET”.

Actualmente, el canal de YouTube de MEDIAMET cuenta con casi 500 suscriptores y más de 80 mil reproducciones entre sus 73 videos.

Para visitar la página, puedes hacerlo haciendo clic AQUÍ.         

La carrera de Ingeniería Civil Metalúrgica está en pleno proceso de reacreditación, buscando superar los cinco años que recibimos en el último proceso. Es por esto que se han organizado algunos encuentros con los estudiantes, con el fin de escuchar sus opiniones en cuanto a fortalezas y debilidades que perciben dentro de la carrera.

Laura Ramírez, alumna de sexto año de Ingeniería Civil Metalúrgica es la encargada de organizar las actividades de vinculación entre estudiantes y profesores en este proceso, el cual, en sus propias palabras, “tiene como finalidad que los estudiantes puedan ser parte de los temas que se están tratando en las comisiones de trabajo (…) La idea es que los alumnos puedan aportar desde sus puntos de vista, para así poder mejorar algunos puntos, o bien reforzar otros que se han estado haciendo bien”.

Si bien ya se han llevado a cabo dos encuentros, fue en este último en el que hubo mayor participación del estudiantado. “En el segundo encuentro se hizo una completada, en donde se presentaron los avances que se han ido trabajando en las comisiones, para mantener a los estudiantes al tanto del proceso”, comenta Ramírez.

En este momento hay 25 estudiantes voluntarios con los que se pretende trabajar en lo que queda de proceso, en el cual se tiene como objetivo conseguir el máximo de años de reacreditación, es decir, siete.

La encargada de organizar estos encuentros durante este semestre, considera que “si se toma en cuenta la opinión de los estudiantes, se puede avanzar bastante, ya que podremos rescatar lo bueno de nuestra carrera, pero además reconocer algunas falencias que se pueden mejorar con el trabajo en conjunto”.

La idea se partió trabajando en la asignatura de Laboratorio de Ingeniería Metalúrgica, dictado por Karem Tello. Fue ahí en donde Juan Pablo Solís comenzó a desarrollar lo que pasaría a ser su proyecto de título: “Estudio y definición de isotermas entre 240°C y 270°C para el diagrama ternario Sn-Cu-Ni en la zona rica en Sn”.

IMG 3198 copyEn palabras de Solís, “el tema de estudio se centró en estudiar el sistema ternario Sn-Cu-Ni, en los rangos de interés para soldadura electrónica”, agregando que dicha aleación “es utilizada como sustituto a la aleación de soldadura electrónica de Sn-Pb. Esto, pues el plomo es un metal nocivo para la salud, contaminando suelos y napas subterráneas”, lo que hace necesario conseguir sustitutos para ese tipo de soldadura.

Si bien, en un principio, Solís tenía algunas otras inclinaciones para llevar a cabo su trabajo de título, el ahora Ingeniero Civil Metalúrgico asegura que “durante mi búsqueda de un tema a desarrollar como memoria me encontré con proyectos inviables y que estaban en una completa incertidumbre de llevarse a cabo, así que cuando el profesor Héctor Henao me contactó para ofrecerme trabajar con él, accedí, considerando que era un tema conocido para mí y que era factible de realizar en el departamento”.

HERRAMIENTAS DE METALURGIA EN EL TRABAJO

Juan Pablo Solís reconoce varias herramientas adquiridas como estudiante, al momento de llevar a cabo su trabajo.

“Fueron varios los conocimientos necesarios, principalmente el de solidificación y equilibrio y composición de fases en sistemas binarios y ternarios; análisis de datos generados por análisis de composición química, técnicas de metalografía, y sobre todo, lo más importante fue poder generar una metodología experimental que pudiese lograr de manera exitosa los objetivos propuestos en el trabajo”, comenta.

Con una calificación máxima, Juan Pablo Solís se convirtió en el Ingeniero Civil Metalúrgico #137 de nuestra casa de estudios, evaluación que reconoce haber obtenido no solo gracias a propio esfuerzo, sino también al apoyo de su profesor guía.

“Creo que mi calificación se debió principalmente al esfuerzo que hubo detrás del proyecto. Esfuerzo que no fue sólo mío, sino también de mi profesor guía, quien constantemente me realizó revisiones, me pidió avances y reportes semanales, presentaciones en asignaturas afines a mi tema y charlas con los alumnos de Taller de Título (…) Si bien siento que se pedía harto, eso mismo me motivaba e incentivaba a trabajar mejor y no dejar afuera detalle alguno”, finalizó.

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